一、特點(diǎn) |
GY-LU系列智能渦街流量計(jì),主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受液體密度、壓力、溫度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。 本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-25℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較、理想的流量?jī)x表。 |
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二、工作原理 |
在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體(阻流體),從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖1所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被介質(zhì)來流的平均速度為U,旋渦發(fā)生體迎面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式: f=StU1/d=StU/md 式中U1-旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s St—斯特勞哈爾數(shù) m-旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比 | |
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瞬時(shí)體積流量qv為: |
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式中K-流量計(jì)的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/ (P/ ) | |
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無(wú)量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見,在Re=2×104~7×106范圍內(nèi),St可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當(dāng)測(cè)量氣體流量時(shí),HLUG的流量計(jì)算式為 | |
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式中QVn,QV-分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(20℃,101.325kPa)和工況下的體積流量, /h; Pn,P-分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的絕對(duì)壓力kPa; Tn,T-分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下的熱力學(xué)溫度,K; Zn,Z-分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。 由上式可見,HLUG輸出的脈沖頻率信號(hào)不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測(cè)質(zhì)量流量,這時(shí)流量計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)同時(shí)監(jiān)測(cè)體積流量和流體密度,流體物性和組分對(duì)流量計(jì)還是有直接影響的。 | |
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表1 |
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表2 |
通徑DN(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
液體(  /h) |
1~14 |
1.5~23 |
2.2~36 |
5~57 |
6.3~96 |
9~145 |
14~230 |
32~510 |
56~900 |
氣體(  /h) |
12~88 |
15~145 |
22.6~230 |
35~350 |
60~600 |
90~900 |
140~1400 |
300~3000 |
550~5500 | |
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法蘭卡裝式及法蘭連接式渦街變送器(1.6MPa)尺寸見表4 | |
卡裝式 |
公稱通徑 mm |
壓力等級(jí) MPa |
L mm |
G |
D mm |
d 1 mm |
N-d2 |
d mm |
b mm |
重量 Kg |
常溫 高溫 |
25 |
2.5~4.0 |
80 |
342 500 |
76 |
- |
- |
25 |
- |
7 |
32 |
2.5~4.0 |
80 |
342 505 |
76 |
- |
- |
32 |
- |
10 |
50 |
2.5~4.0 |
80 |
337 515 |
86 |
- |
- |
50 |
- |
12.5 |
65 |
- |
80 |
345 530 |
102 |
- |
- |
65 |
- |
28 |
80 |
1.6~2.5 |
100 |
350 540 |
112 |
- |
- |
80 |
- |
25 |
100 |
1.6~2.5 |
110 |
330 550 |
132 |
- |
- |
100 |
- |
35 |
150 |
1.6 |
140 |
355 575 |
203 |
- |
- |
150 |
- |
40 |
200 |
1.6 |
150 |
380 600 |
259 |
- |
- |
200 |
- |
46 |
法蘭連接式 |
100 |
1.6 |
250 |
310 530 |
215 |
180 |
8-φ18 |
100 |
26 |
30 |
150 |
1.6 |
300 |
335 555 |
280 |
240 |
8-φ23 |
150 |
28 |
34 |
200 |
1.6 |
320 |
370 590 |
335 |
295 |
12-φ23 |
200 |
30 |
41 | |
五、選型及計(jì)算 |
1、流量計(jì)的口徑應(yīng)根據(jù)大使用流量Qv來選擇,為了獲得盡可能寬的使用流量范圍,使用大流量應(yīng)不小于流量計(jì)額定大流量Qmax的1/2。流量計(jì)的線性流量范圍對(duì)應(yīng)的雷諾范圍2×104~7×106。液體表可根據(jù)圖6直接查表2選用,而氣體表則應(yīng)計(jì)算出工況狀態(tài)的流量范圍后根據(jù)圖7查表2選用,測(cè)量飽和蒸汽查表3。 | |
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4、常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下密度(0.101235MPa,20℃)見表5 |
表5 |
氣體 |
密度(kg/  ) |
氣體 |
密度(kg/  ) |
氣體 |
密度(kg/  ) |
乙炔 |
1.083 |
正丁烷 |
2.4163 |
乙烷 |
1.2500 |
氨氣 |
0.7080 |
乙烯 |
1.1660 |
甲烷 |
0.6669 |
丙烷 |
1.8332 |
氖氣 |
0.83914 |
天然氣 |
0.776 |
空氣 |
1.2041 |
氬氣 |
1.6605 |
二氧化碳 |
1.829 |
一氧化碳 |
1.165 |
氫氣 |
0.0838 |
氧氣 |
1.3302 |
丙稀 |
1.7459 |
氮?dú)?/DIV> |
1.1646 |
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5、壓力損失 i、測(cè)量液體時(shí)的壓力損失 圖8是測(cè)量水(20℃,1013mbar,ρ=998kg/  )的流量時(shí)壓力損失與流量的關(guān)系 測(cè)量密度為ρ S的其它液體時(shí),壓力損失可按下式計(jì)算 |
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△P'-被測(cè)液體的壓力損失(mbar) △P-由圖8查出的水的壓力損失(mbar)
ii、測(cè)量氣體(過熱蒸汽)時(shí)壓力損失 圖9是空氣(20℃,1013mbar,ρ=1.2kg/ )的壓力損失。測(cè)量密度ρS與空氣不同的其它氣體,壓力損失可按下式計(jì)算 | |
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△P'-被測(cè)介質(zhì)的壓力損失 △P-由圖9查出的空氣的壓力損失 |  |
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b、氣體的計(jì)算實(shí)例 溫度85℃,工作壓力0.5MPa的CO2氣體。流量3500N m3/h,試確定流量計(jì)口徑。 ρn=1.829kg/ | |
2) 計(jì)算工況流量:QV =Qn×(ρn/ρ)=3500×1.829/8.886=720 /h,查表2選口徑DN80(Qmaz=900 /h) 3)小流量:ρ=8.886kg/m3時(shí)查圖7得QVmin=50 /h,轉(zhuǎn)換標(biāo)況流量: QNmin=50×(ρ/ρn)=242.9 /h 4)壓力損失:按QV=720 /h,查圖9得△P=19mbar, 求△P'=(8.886/1.2)×19=140.7mbar c、過熱蒸汽測(cè)量 過熱蒸汽測(cè)量用飽和蒸汽參數(shù)分別乘以圖10修正系數(shù)即可得出測(cè)量過熱蒸汽的大和小流量。 例:通徑φ50mm,壓力10kgf/c ,溫度為250℃,過熱蒸汽的流量范圍:從圖10中查得a=0.890b=0.840,查飽和蒸汽測(cè)量范圍表3(對(duì)應(yīng)DN50,1.0MPa),求小流量Qmin=0.890×112=99.68kg/h大流量Qmax=0.840×1120=940.8kg/h。小流量修正系數(shù)a |  |
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六、選型 |
代號(hào) |
通徑 |
流量范圍㎡/h |
GY-LU-25 |
DN25 |
1~10(液體) |
25~60(氣體) |
蒸汽流量請(qǐng)查看說明書,DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì) |
GY-LU-32 |
DN32 |
1.5~18(液體) |
15~150(氣體) |
GY-LU-40 |
DN40 |
2.2~27(液體) |
22.6~150(氣體) |
GY-LU-50 |
DN50 |
4~55(液體) |
35~350(氣體) |
GY-LU-80 |
DN80 |
9~135(液體) |
90~900(氣體) |
GY-LU-100 |
DN100 |
14~200(液體) |
140~1400(氣體) |
GY-LU-150 |
DN150 |
32~480(液體) |
300~3000(氣體) |
GY-LU-200 |
DN200 |
56~800(液體) |
550~5500(氣體) |
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代號(hào) |
功能1 |
N |
無(wú)溫壓補(bǔ)償 |
Y |
有溫壓補(bǔ)償 |
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代號(hào) |
輸出型號(hào) |
F1 |
4-20mA輸出(二線制) |
F2 |
4-20mA輸出(三線制) |
F3 |
RS485通訊接口 |
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代號(hào) |
被測(cè)介質(zhì) |
J1 |
液體 |
J2 |
氣體 |
J3 |
蒸汽 |
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代號(hào) |
連接方式 |
L1 |
法蘭卡裝式 |
L2 |
法蘭連接式 |
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代號(hào) |
功能2 |
E1 |
1.0級(jí) |
E2 |
1.5級(jí) |
T1 |
常溫 |
T2 |
高溫 |
T3 |
蒸汽 |
P1 |
1.6MPa |
P2 |
2.5MPa |
P3 |
4.0MPa |
D1 |
內(nèi)部3.6V供電 |
D2 |
DC24V供電 |
B1 |
不銹鋼 |
B2 |
碳鋼 | |